如何（hé）簡單的（de）診斷（duàn）軸承的失（shī）效

軸承一轉動，內圈與外圈（quān）的滾道麵，由於（yú）與（yǔ）滾動（dòng）體是（shì）滾動接（jiē）觸，因而運（yùn）行軌跡為暗麵，運行軌跡附在滾道麵上不屬於異常，由此便可得知負（fù）載條件，所以在拆卸（xiè）軸（zhóu）承的時候，請嚴加注意和觀察滾道麵的運行軌跡。如果仔細觀察運行軌跡的話（huà），則會得知隻負擔徑向（xiàng）載（zǎi）荷（hé），承（chéng）受大的軸向載荷，承受力矩載荷，或在軸（zhóu）承箱（xiāng）上有極端剛性不均等。

檢查智能軸承加熱器對軸承是否加上（shàng）了（le）意外（wài）的載荷和安裝誤差是否過大等，並成為追究軸承損壞（huài）原因的線索。使用機（jī）油（yóu）潤滑的軸承（chéng）在瀉除舊機油後（hòu），若果可以的話，應當再灌入新（xīn）鮮的機油並（bìng）讓機（jī）器在低轉速（sù）旋轉幾分鍾。盡可能（néng）使機油收集殘留的汙染物，然後再卸除這些（xiē）機油。

1、波峰因數診斷法：用於診斷滾動抽承的優點是它不受滾動抽承幾何尺寸、轉（zhuǎn）速和載荷的影響（xiǎng），也不（bú）受伶感器靈敬度的影響。波峰因數適合點性類故障的診斷（duàn）。使用方（fāng）法：檢測波峰因數隨時間的變化趨勢，滾動抽承正常時，波峰因數大約為3-5；軸承（chéng）出現損傷並發展時，波峰因（yīn）數（shù）明顯（xiǎn）增大，超過3-5，並可能（néng）達到10-15；故障嚴（yán）重時，波峰因數再次回到3。

2、峭度診斷法：用（yòng）於診斷滾動抽承的優點是它不受滾動抽承（chéng）幾何尺寸、轉速和（hé）載荷的影響，也（yě）不受傳感器靈敏度的（de）影響，峭度也是適合點燭類故障的診斷。使用方法（fǎ）：檢測峭度隨時間的變化趨勢，一般經驗（yàn）認為（wéi），滾動抽承正常時，峭度（dù）大約為3；抽承出（chū）硯報傷（shāng）並發展時，峭度明顯增大，甚至可達到幾十；故障嚴重時，峭度再次回落到3附近。

軸瓦不（bú）同程度的損傷比軸瓦燒毀要常見得多，因此預防軸瓦損傷很重要（yào）。軸瓦在（zài）正常使用過程中，由於逐漸（jiàn）磨損直到最後失去工（gōng）作能力，結束其使用壽命，這種自然損傷是難以避免的。如果發動機（jī）裝配調整不當、潤滑油品質不好或使（shǐ）用條件（jiàn）惡劣等因（yīn）素，致使（shǐ）軸（zhóu）瓦過早的磨（mó）損或出現（xiàn）的各種損傷，則是人為損傷（shāng）。如有異常或出現（xiàn）過半磨損的征兆，就（jiù）要認（rèn）真查明（míng）其原因，並采取相應的措施（shī），改善（shàn）軸瓦的工作條件，延長其使用壽命以保證發（fā）動機正（zhèng）常工作。