軸承加熱器控製屏加熱和退磁的原理

   軸（zhóu）承加熱器控製屏加（jiā）熱和退磁的原理：

   軸承（chéng）加熱器廠家介紹當工件套在軸承加（jiā）熱器線圈內，線圈內通（tōng）以工頻交流電（diàn）時，線圈周圍產生（shēng）交變磁場，磁力線集中地通（tōng）過工件和鐵心，使工件表麵感應渦流，迅速加熱工件。因（yīn）渦流集中（zhōng）在工件表麵，故表麵溫度高，而且距表麵越深溫度越（yuè）低。

   工件被（bèi）軸承加熱器加熱時被磁化，故加熱後必須退（tuì）磁。如果軸承（chéng）有強烈的剩磁，則會使鐵粉等金屬物吸附在滾（gǔn）道表麵而成為一種磨料，嚴重影響軸承的使用壽命。采用（yòng）可控矽元（yuán）件退磁的原理、是利用（yòng）可控（kòng）矽交流調壓線路改（gǎi）變可控矽的導通（tōng）角，逐漸減小通過軸承加熱（rè）器線圈的電流，使磁滯（zhì）回線逐漸接近於零點（diǎn），從而達到工件退磁的目的。

   采用水電阻箱退磁裝置的原理同上述相（xiàng）同，隻是在工件需（xū）要退磁時，串聯一個水電阻。軸承（chéng）加熱器廠家利用水電阻活動極板向上回轉的方（fāng）法（fǎ），逐漸增大電阻，減小感應加熱器線（xiàn）圈電流直到為零，從而使工件中交變磁場強度隨著電流的減小而減小，以至失去磁性。