智能軸承（chéng）加熱器的加熱方法

    智能軸（zhóu）承加熱器的（de）加（jiā）熱方法：

    安裝方法：加熱配合通過加熱軸承或軸承座（zuò），利用熱膨脹將緊配合轉變為（wéi）送配合（hé）的安裝方法，是一種常（cháng）用和省力的安（ān）裝方法。這種方法適用於過盈量較大的軸承安（ān）裝，熱裝前把軸承加熱器上均勻加熱80—100℃，然後從軸承加（jiā）熱器上取下並快速安裝到軸上，為防止冷卻後內圈端麵和軸肩貼合不緊（jǐn），軸（zhóu）承冷卻後可以再進行軸向緊固。

    軸承外圈與輕金屬製（zhì）的（de）軸承座緊配合時，采用加熱軸（zhóu）承座的熱緊方法，可以避免配合麵收到擦（cā）傷。這個方法是（shì）通過軸承加熱器設備進（jìn）行的，軸承加熱器是加熱工具的一（yī）種，主要用於對軸承、齒輪、軸（zhóu）套、連接（jiē）器（qì）等多種類型的金屬件進行加熱、通過加熱使之膨脹、達到過盈裝配的需要。傳統（tǒng）的安裝軸承方式是，敲擊、壓力機壓（yā）、火焰加熱、油煮等，這些（xiē）方法有很（hěn）多弊端。與傳統的方法相比較，智能軸承加熱器加熱方（fāng）法顯示了優越性。

   加熱方法：由於感應加熱器設置了時間、溫（wēn）度（dù）兩種加熱控製方式。可以通過液晶顯示（shì）正確清楚地掌握加熱時間和加熱溫度，不（bú）會造成（chéng）工件過火退火的情況。由於感應加熱是內控向外作滲透式熱傳導的（de）局部加熱工件受熱均勻，比采用油煮、電爐（lú）對工件整體加熱自然要快得多，脹量也要大得多。節約能源、降低成本、提高效益。智能軸承加熱器（qì）與又熱相比節油100%，和電（diàn）爐相比節電60%。