智能軸承加熱器是根據電磁感應的原理,交變的電場產(chǎn)生了交變(biàn)的磁場,再利用交變磁場使被(bèi)加熱(rè)工件產(chǎn)生渦流達(dá)到(dào)加熱的效果(guǒ)。具體是為(wéi)當逆變橋(qiáo)對角功(gōng)率器件以接近電路諧振(zhèn)的頻率交替觸發,負載感(gǎn)應線圈在通過一定頻率的電(diàn)流時,線圈中會產生交變磁通的,金屬在交變磁場作用下產生的渦流,會使(shǐ)金屬發熱的過程。
軸承加(jiā)熱(rè)器電源(yuán)的基本組成包括可控或不可控整(zhěng)流電(diàn)路、逆變器(qì)和控製電(diàn)路。整流電路把50Hz 交流電轉換為直流電;逆變器將直流電轉化為負載所需頻率(lǜ)的交流電;控製電路為整流電路提供(gòng)移相(xiàng)控製觸發脈衝,和為逆(nì)變電路提供驅動脈衝。
軸承加熱器(qì)鑽(zuàn)杆多采用管端與工具對(duì)焊連接,焊縫與(yǔ)其熱影響區是(shì)強度的薄弱環節。因此要對它進行一定(dìng)的熱處理。采用(yòng)感應加熱,可按熱處理工藝的要求對(duì)焊縫進行局部加熱。
焊縫對與整根管(guǎn)子而言,隻是一個局部,特別是對大口徑鋼管,對(duì)焊縫采用局部感應加熱比管子的整(zhěng)體加熱能(néng)節省很多能量,其能耗與滲碳、氮(dàn)化與調質(zhì)相比(bǐ)較有極(jí)大(dà)的優勢,具有高附加值。