軸承加熱器采用管端與工具對焊(hàn)連接,焊縫與(yǔ)其(qí)熱影響(xiǎng)區是(shì)強度的薄弱(ruò)環節。因此要對它進行(háng)一定的熱處理。采用感應加熱,可按熱處理工(gōng)藝的要求對焊縫進(jìn)行局部加(jiā)熱。焊縫對與整根管子而言,隻是一個局部,特別是對大口徑鋼管,對焊縫采用局部感(gǎn)應加熱比管子的整體加熱,能節(jiē)省很多能量,其能耗與滲碳、氮(dàn)化與調質相比較有極大的優(yōu)勢,具有高附加值。
每台中頻(pín)裝置的線圈(quān)後各有一個溫度計,進行在(zài)線鋼管(guǎn)焊縫表麵熱處理測溫(wēn),以監控並根據工藝要求進行焊縫加熱溫度設定調節。焊管線焊縫(féng)加熱(rè)線圈設計成為回線(xiàn)型,即(jí)在線圈底部有60mm的(de)矽鋼片凹槽,可以(yǐ)有效控製線圈凹槽部位的磁力線分布,防止磁力線外逸,保證焊縫熱處理線圈在一定時間內有效地在焊(hàn)縫(féng)區域內加熱(rè)和保溫。
由於在(zài)鋼管輸(shū)送(sòng)過程中的客觀因素,直焊縫並不能完全保證(zhèng)處於鋼管正上方位置(zhì),可能有毫米級的偏(piān)差,為此軸承加熱器廠家還(hái)為感應加熱器配備了一套(tào)能進行鋼管焊縫跟蹤,和根據產品規格進行(háng)線圈定位調整的(de)中頻退火(huǒ)裝置線圈定位和(hé)焊縫跟蹤係統。