軸承加熱器加熱特（tè）點的比較

1、低頻加熱方式（shì）：頻率（lǜ）低，頻率範圍：工頻（50HZ）至1KHZ 左右（yòu），常（cháng）用的頻率多為工頻。相（xiàng）對加熱深度深，加熱厚度大，約10-20mm。軸承加熱器主要用於對大工件的整體加熱、退火、回火和表麵淬火等。

2、中（zhōng）頻加熱方式：頻率範圍：一般1KHZ至20KHZ左右，典型值是8KHZ左右。加熱（rè）深度、厚度約3-10mm。多用於較大工件，大直徑軸類，大直徑厚壁管材，大模數齒輪等工（gōng）件的加熱、退火、回火、調質和表麵淬火及較小直（zhí）徑的棒材紅衝、煆壓等。

3、超音頻加（jiā）熱方式：頻率（lǜ）範圍：一般20KHZ至40KHZ左右（yòu），因為音頻頻率為20HZ至20KHZ，所以（yǐ）稱它為超音頻。加熱深度、厚度（dù），約2-3mm。多用（yòng）於中（zhōng）等直（zhí）徑的工件深層加熱、退火、回火、調質，較大直徑的薄壁管（guǎn）材加熱、焊接、熱裝配，中（zhōng）等齒輪淬火（huǒ）等。

4、高頻（pín）加熱方式：頻率範圍：一般40KHZ至200KHZ左右（yòu），常用40KHZ至80KHZ。加熱深度、厚度，約1-2mm。多用於小型工件（jiàn）的深層加熱、紅衝、煆壓（yā）、退火、回火、調質，表（biǎo）麵淬火，中等（děng）直徑的管材加熱和焊接、熱裝配，小齒輪淬火等。

5、超高（gāo）頻加熱方式：頻（pín）率相對高，頻率範圍：一般200KHZ以上，可高達幾十（shí）MHZ。加熱深（shēn）度（dù）、厚度（dù）小，約0.1-1mm。多用於局部的極小部位（wèi）或極細的棒材淬（cuì）火、焊接，小型工件（jiàn）的表麵淬火等。由於（yú）交變電流（liú）在導體中流動時存在著趨（qū）膚（fū）效應（yīng），隨著電流的頻率升高，電流會趨向於導體的表層流過。